
AT09
AT09 9dBi圆极化天线
AT09 9dBi圆极化天线,是一款配套多通道读写器的圆极化高增益天线,覆盖860-960MHz频段,能够大范围对RFID标签进行读写,广泛应用于自动化产线、物流分拣、资产管理等场景。

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某大型汽车零配件工厂拥有超过 3 万个 SKU 的零配件仓库,传统人工扫码出入库和盘点模式下,零配件种类繁杂、批次管理要求高,导致入库一整车零件需 4 小时以上、产线缺料停线事故月均发生 5 次,季度盘点需全仓停产 3 天。我司针对性提出 RFID 智慧仓储全流程方案——在零配件入库口部署 RFID 通道门实现批量读取、为周转箱和托盘粘贴 RFID 标签配合手持终端快速盘点、出库口自动核验并与 ERP 系统实时同步,全面替代人工逐件扫码作业,彻底解决零配件出入库效率低、批次追溯难、产线供料不及时的痛点,实现库存准确率 99.9%,获客户高度评价。
行业常见挑战与应对之道
依赖手工记录和条码对位,在大批量作业中极易出错,导致账物不符。
需停产或半停产进行全量盘点,费时费力且无法实时掌握动态库存。
群读技术实现无感采集,消除人工干预,确保数据实时同步与极高准确性。
固定式阅读器配合手持终端,分钟级完成库区盘点,库位自动校验与纠偏。
从物资进场到成品发运,每一环节均在数字孪生系统中可见、可控。
零配件到货后粘贴RFID标签,绑定批次号、供应商等信息,通过通道门批量读取入库,自动分配库位。
系统根据零配件品类和周转率自动推荐最优库位,上架确认后实时更新库位状态。
实时监控各库位库存水平,低于安全库存时自动触发补料预警,防止产线停线。
PDA指引最优拣货路径,出库通道门自动核验批次和数量,数据实时同步ERP系统。
可量化的业务成果
工业级设计,为解决方案稳定运行保驾护航

AT09
AT09 9dBi圆极化天线,是一款配套多通道读写器的圆极化高增益天线,覆盖860-960MHz频段,能够大范围对RFID标签进行读写,广泛应用于自动化产线、物流分拣、资产管理等场景。

MD3200是一款用于服装门店盘点和固定资产盘点的RFID手持终端,支持远距离标签群读,兼顾条码扫描与 RFID 功能,一机两用,适合多场景下移动盘点作业。

MD-E801N
MD-E801N固定式 RFID 读写器,4通道/8通道可选,满足多种部署需求,ImpinjE710芯片模组,读取速率高达 >900 标签/秒。
Why Choose MOBIDATA
所有硬件均通过严苛的 IP67/IP68 防护等级测试,抗摔、防水、防尘,确保在粉尘、潮湿、极端高低温等复杂工业环境下依然保持卓越性能。
从前期的现场环境勘探、标签选型建议,到中期的部署集成,以及后期的 7×24 小时极速响应,我们为您提供从方案到运维的全程支持。
我们拥有丰富的软件开发经验,能够将 RFID 数据无缝对接至您的 ERP、WMS 或工厂 MES 系统,消除信息孤岛,实现数据实时闭环。
看 MOBIDATA 如何在真实工业环境中解决复杂挑战,为客户创造可衡量的经济效益。

某地国资委管理上万件固定资产,传统手工条码盘点需多人耗时近两周,且准确率低。我司针对性提出 RFID 固定资产全流程方案——仅用两款 RFID 标签作为统一载体,搭配 MD3200 手持终端群读盘点,彻底解决资产盘点时间长、效率低、出错率高的痛点,获客户高度评价。

某大型电子制造企业拥有多条 SMT 贴片和组装产线,传统人工扫码报工方式数据滞后严重,产线在制品状态不透明,质量问题发生后平均耗时 3 天以上才能定位根因工序。我司针对性提出 RFID 智能制造全流程方案——在关键工位部署固定式读写器实时采集工序数据,搭配产线数字看板实现产能透明化,彻底解决生产进度把控难、质量追溯慢、产线瓶颈不透明的痛点,获客户高度评价。

某地路侧停车收费项目采用手持打印一体PDA配合地磁方案,传统模式下收费人员面临车牌识别不准、设备时间不同步、物联网卡网络卡顿影响收费效率、人员流动大导致设备管理困难等突出问题。我司针对性提供手持打印一体PDA+地磁全流程方案——搭载高精度车牌识别算法确保准确率,设备自动与服务器时间同步,独创一键修复网络功能彻底解决物联网卡卡顿问题,配合MDM管理系统实现设备注册、App远程更新、离职人员设备一键锁定,有效防止资产流失和收费纠纷。项目共部署150台设备,获客户高度评价。